防爆振动电机检修工艺不当:在设备检修时,由于结合面上污物清除不干净,或密封胶选用不当、密封件方向装反、不及时更换密封件等也会引起漏油。
振动电机制造过程中,铸件未进行退火或时效处理,未消除内应力,必然发生变形,产生间隙,导致泄漏。
振动电机在使用过程中出现漏油的问题时,我们应及时查找导致这一问题出现的具体原因,并请专业人员对设备进行检修。
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齿轮的影响:齿轮的局部超负荷使实际接触应力大大超过齿轮材料的许用接触应力,有的齿轮达不到全齿长接触或仅在齿的一端接触,甚至对角接触,这也是导致早期点蚀的一个重要原因。
装配和安装的影响:我们安装振动电机前,若未经很好调查,便有可能存在左右两路传动的不同步性,均载效果差,在这种情况下,一侧传动齿轮可能不承受负荷,而另一侧传动齿轮则超负荷,这很容易引起齿面产生进展性早期点蚀。
振动电机出现早期点蚀时,应及时停止作业,仔细检查是哪种原因导致早期点蚀的,这样才能有针对性的采取措施,将问题解决。
大家都知道,防爆型震动电机定子的品质关键在于丝包线的材料。其缘故,先是铝的电阻比铜高,铝钱振动电机定子耗损将增加,假如要维持振打电机容积不会改变,则振打电机减少、温度,长期性运作将比较严重危害顾客权益,还消耗了很多电力能源。
假如以铝代铜,要维持同样则需增加电缆线径、变大电机定子槽形、增加铁芯长短,进而造成 铁氧体磁芯的用量增加。